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        全焊接球閥
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        全焊接球閥的焊接工藝介紹

        發布時間: 2019.06.25 瀏覽次數:  
        全焊接球閥在使用中難免要進行焊接處理,關于全焊接球閥的焊接工藝很多消費者還不是很熟悉,下面小編就為大家大家總結一下全焊接球閥的焊接工藝。
        全焊接球閥
        一、控制塔接與收弧的起始角度
        焊道搭接起始角度在理論上應是360°,但因起始堆焊部位溫度已上升到很高,因此提前減電流。塔接起始角度提前5°~10°,完成焊道搭接段后轉弧電流即可開始衰減。
        二、控制停粉及粉末衰減
        為了在搭接部位不缺少和平整,一般在搭接部位不停粉,完成搭接后停粉或采取粉末遞減的方式停粉。
        三、控制塔接與收弧段的長度
        由于起始焊道一般呈圓弧狀,為了堆焊層在搭接部位不缺肉和平整,采取過了360°再搭接一定長度,一般搭接部位對應的角度選擇5°~15°。
        收弧段即轉弧電流衰減段的長度,要視工件大小及焊道寬窄確定,大工件焊道寬則衰減段長,反之亦然,一般10mm~30mm。
        四、控制塔接段的電流規范
        搭接段因是在溫度高的堆焊層上施焊,因此降低轉弧電流,下降數值要視熔池狀態調整。
        五、控制轉弧衰減特性、速率與熄弧電流值
        轉弧衰減特性、速率與熄弧電流值的控制是控制質量的又一個關鍵點,轉弧電流呈線性衰減特性效果較好。電流衰減速率在15~25A/s范圍內選擇,熄弧電流值應控制較小,做到斷弧時熔池已凝固。
        六、控制收弧段的擺幅
        為了使收弧段遞減地縮小熔池,對于大工件寬焊道,采取隨轉弧電流遞減,焊槍擺動幅度亦遞減的方式收弧,更有利于避免產生縮孔及裂紋缺陷。電流截斷擺動即停止。
        各項工藝措施在觸摸屏的操作界面上都已設置了窗口,只要鍵入設定數值即可完成工藝參數的設定和調整。
        上述就是全焊接球閥廠家為大家總結的全焊接球閥的焊接工藝了。

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